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更新時(shí)間:2025-02-02 02:29:39 瀏覽次數(shù):2 公司名稱(chēng): 虎振技工學(xué)校
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 2980/個(gè) |
發(fā)貨期限 | 不限 |
供貨總量 | 600 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 自理 |
培訓(xùn)方式 | 全日制線(xiàn)下脫產(chǎn)學(xué)習(xí),以實(shí)踐為主 |
學(xué)期 | 1個(gè)月、4個(gè)月、8個(gè)月、1年、3年 |
學(xué)費(fèi) | 學(xué)期不同,收費(fèi)不同,具體電話(huà)咨詢(xún) |
授課地點(diǎn) | 保定市南二環(huán)1956號(hào) |
開(kāi)課日期 | 隨到隨學(xué) |
招生條件 | 面向全國(guó),14周-60周不限男女,均可報(bào)名 |
因此,鋁及鋁合金除廣泛的應(yīng)用於航空、航天和電工等領(lǐng)域外,同時(shí)還越來(lái)越多的應(yīng)用於石油化學(xué)產(chǎn)業(yè)。濮陽(yáng)中原大化新建空分裝置就大量使用了鋁鎂合金(主要有:5083、5183、5A02相稱(chēng)於舊牌號(hào)中的LF2、LF4)。但是鋁及鋁合金在焊接過(guò)程中,易泛起氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等題目。此類(lèi)材質(zhì)是被公以為焊接難度較大的被焊接材料,特別是小徑薄壁管的焊接更難把握。因此,解決鋁及鋁合金無(wú)縫鋼管的這些焊接缺陷是施工過(guò)程中必需解決的題目。
2 鋁及鋁合金的理化機(jī)能及焊接特點(diǎn)
2.1 易氧化
鋁和氧的親和力很強(qiáng)。在常溫下,鋁表面就能被氧化成厚度約0.1~0.2 m致密的AL2O3薄膜。固然這層氧化鋁薄膜比較致密,能防止金屬的繼承氧化,對(duì)天然防腐有利,但它給焊接帶來(lái)了難題,這是因?yàn)檠趸X的熔點(diǎn)(2050℃)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了鋁的熔點(diǎn)(600℃左右),比重約為鋁的1.4倍。在焊接過(guò)程中,會(huì)阻礙金屬之間的熔合,易形成夾渣,而且氧化鋁薄膜還吸附了較多的水份,焊接時(shí)會(huì)促使焊縫天生氣孔。
金屬成品的三大制作要素是:下料、焊接、驗(yàn)收,其中“下料”是合格產(chǎn)品的重要保障,也是成品加工中重要的一環(huán)。它能直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量也直接影響著下一程序的能否進(jìn)行,所以我校為了更好地履行職業(yè)技術(shù)學(xué)校“學(xué)以至用”的辦學(xué)宗旨,特別設(shè)置了管工專(zhuān)業(yè),它包括:1、識(shí)圖、2、放樣、3下料、4校對(duì)、5分割、6矯正、7組裝等重要步驟。通過(guò)大量的理論結(jié)合實(shí)物操作,把焊接前相關(guān)的工序全部熟練地理解、掌握和應(yīng)用。
1、槽鋼的對(duì)接與插接圖樣展開(kāi) 2、工字鋼的對(duì)接與插接圖樣展開(kāi) 3、三通的制作 4、不同角度彎頭的制作 5、天圓地方的制作工藝 6、同位異經(jīng)管的對(duì)接工藝
1、槽鋼的對(duì)接與插接圖樣展開(kāi)
2、工字鋼的對(duì)接與插接圖樣展開(kāi)
3、三通的制作
4、不同角度彎頭的制作
5、天圓地方的制作工藝
6、同位異經(jīng)管的對(duì)接工藝
報(bào)名條件:初中以上學(xué)歷,18-28周歲,男女不限,身體,品行端正,有無(wú)基礎(chǔ)皆可。
學(xué)習(xí)方式:專(zhuān)業(yè)知識(shí)輔導(dǎo)與實(shí)訓(xùn)操作教學(xué)有機(jī)結(jié)合,學(xué)以致用。
培訓(xùn)模式:職業(yè)道德+專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)+就業(yè)指導(dǎo)
管理模式:校內(nèi)全天學(xué)習(xí),食宿方便。
技能認(rèn)證:培訓(xùn)結(jié)束成績(jī)合格者頒發(fā)結(jié)業(yè),并組織參加勞動(dòng)部技能的考核,費(fèi)用自理。
鄭重承諾:保證培訓(xùn)質(zhì)量,簽訂就業(yè)協(xié)議。學(xué)不會(huì)者可繼續(xù)學(xué)習(xí),直到滿(mǎn)意為止。
看得清楚焊條熔化后的鐵水對(duì)學(xué)電焊有很大的幫助,學(xué)得也會(huì)更快。
1。焊接電流的調(diào)節(jié),仰焊、立焊和平焊的電流是不一樣的。
2。運(yùn)條速度的控制,焊條運(yùn)行速度得平穩(wěn)、勻速。
3。焊弧長(zhǎng)度的控制。基本的方法是焊條后傾70-80度電弧距離是焊條的直徑主要是手要穩(wěn)不要抖焊條點(diǎn)燃后,注意焊條前點(diǎn)與被焊體保持火柴頭那大的距離,沿著被焊接縫處,以畫(huà)圈的方式均勻劃動(dòng),這樣出來(lái)的焊紋可成魚(yú)鱗狀,好看又結(jié)實(shí)。電焊條有三種分類(lèi)方法:按焊條用途分類(lèi)、按藥皮的主要化學(xué)成分分類(lèi)、按藥皮熔化后熔渣的特性分類(lèi)。