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水下熱切割方法有四種： 1.火焰切割:水中火焰切割以氫為可燃氣體。乙炔在水深15米左右的壓力下分解，引起爆炸，因此沒有普及應用。 2.弧-氧切割：工件通過空心切割產生的弧熔化，熔化金屬通過空心切割產生的氧氣吹出，形成切口。中空切割用鋼管或碳化硅等陶瓷管涂上穩弧劑，涂上防水涂料或環氧樹脂。切氧壓力應高于水深壓力0.5~0.7兆帕。弧-氧切割速度高于火焰切割，技術要求低，設備簡單，是水中拆卸的常用方法。 3.熔化極水噴射弧線切割：用高壓噴射水吹出弧線熔化的金屬。這種切口表面干凈，背面殘渣少。熔化極連續輸送，切割電流大，切割速度高，無需氧氣，是一種非常發達的水下快速切割方法。 4.等離子弧切割由于水壓對等離子弧的壓縮和冷卻，水下等離子弧切割電源的空載電壓要求高達180伏以上，一般采用遙控切割，保證。主要用于核污染結構的水下解體。
管道水下堵漏與修復是一項高度規范的工作。由于工程潛水，進行了多次水下管道堵漏修復，積累了多種水下管道堵漏修復經驗測試。水下管道堵漏是用密封的金屬軟管將混凝土引入掘進面，然后在支管上加布氏漏斗，讓混凝土沿軟管注入掘工作面。如果軟管入口和出口沒有與新澆筑的混凝土分開，連續的混凝土將沿著軟管進入掘進工作面，將先前澆筑的混凝土拉走，并在內部混合泥漿土壤不容易受到洪水和混凝土強度的影響。
澆筑混凝土時，應按要求的規格澆筑混凝土。水下管道堵漏全過程發生堵塞時，應做好記錄，并根據原因進行水下管道堵漏修復周期記錄并進行定期檢查和調整，確保水下管道堵漏和修復的順利進行。水溶性聚氨酯材料作為水下管道堵漏和修復的原料。水下管道堵塞源該材料為雙組分灌漿原料，與水混溶性好，與砂漿縮聚反應良好。遇水后，聚氨酯泡沫膨脹，堵塞水道，從而堵塞和修復水下管道效應。灌漿水下管道應堵塞，混凝土底座應清潔整齊。水下管道堵漏前，應標記明顯的泄漏位置。水下管道堵漏的主要內容應符合根據具體的水下情況，便于水下管道堵漏工程的施工合理進行。
澆筑混凝土時，應按要求的規格澆筑混凝土。水下管道堵漏全過程發生堵塞時，應做好記錄，并根據原因進行水下管道堵漏修復周期記錄并進行定期檢查和調整，確保水下管道堵漏和修復的順利進行。水溶性聚氨酯材料作為水下管道堵漏和修復的原料。水下管道堵塞源該材料為雙組分灌漿原料，與水混溶性好，與砂漿縮聚反應良好。遇水后，聚氨酯泡沫膨脹，堵塞水道，從而堵塞和修復水下管道效應。灌漿水下管道應堵塞，混凝土底座應清潔整齊。水下管道堵漏前，應標記明顯的泄漏位置。水下管道堵漏的主要內容應符合根據具體的水下情況，便于水下管道堵漏工程的施工合理進行。
（1）水下電弧-氧切割
水下電弧-氧切割是一種利用空心電極（即割條）與工件之間產生的電弧使工件熔化，氧氣從電極孔中吹出，使熱態工件金屬氧化燃燒，并吹掉熔化的金屬及熔渣，從而形成切口的切割方法。
（2）水下等離子弧切割
水下等離子弧切割是利用高溫高速等離子氣流來熔化待切割金屬，并借助高速氣流或水流把熔化金屬除掉而形成切口的切割方法。由于等離子弧難以在電極和工件之間形成，必須利用高頻或直接接觸方式首先在鎢極和噴嘴之間引燃引導電弧（即小弧），然后再轉移過渡到鎢極和工件之間。目前用于水下堵漏金屬材料切割的等離子弧切割槍都是轉移弧形式的。
（3）熔化極水噴射水下切割
熔化極水噴射水下切割是利用電弧產生的熱量將金屬熔化，并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉，從而形成清潔的切口表面。
（4）水下氧-火焰切割
水下氧-火焰切割是先利用氣體火焰將被切割工件表面預熱到燃燒點，然后噴射氧氣使金屬燃燒，并吹掉熔化金屬及熔渣，從而形成切口。具體過程如下。
① 點燃預熱火焰
先將預熱火焰在空氣中點燃，然后由潛水員將燃著火焰的割炬帶到工位來進行切割。但由于水對火焰冷卻作用很大，火焰容易熄滅，尤其是深水作業時，火焰的點燃成功率很低，可采用點火器在工位上來點燃。
