襯塑管道新工藝創新驅動大發展

襯塑管道既有了碳素鋼管的物理性能，又有塑料管的耐腐蝕、緩結垢、不易生長生物的優點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。

襯塑管道又名鋼塑復合管道是以普通碳素鋼管作為基體，內襯化學穩定性優良的熱塑性塑料管，經冷拉復合或滾塑成型，因而既有了碳素鋼管的物理性能，又有塑料管的耐腐蝕、緩結垢、不易生長生物的優點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。

隨著人們的環保意識、意識的普及，提倡環保防腐的襯塑工藝曝光度也今非昔比。與傳統的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比，襯塑管道不僅耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離，而且其衛生、不積垢，不滋生生物等優點在保證流體品質方面是前者無法與之相比較的。

當下普通的塑料管道使用率相當普及而且遞增趨勢相當明顯，但是相關的管道炸裂事件也頻頻出現，造成的損失相當大，究其原因關鍵在于普通塑料管道抗壓性、抗沖擊力等物理性能太差。襯塑管道與普通塑料管道相比，不僅剛性和強度是普通塑料無法達到的，而且襯塑管道的耐候性相當好，可 以在沙漠、鹽堿等苛刻環境的下使用，這更是普通塑料管道無法企及的。

襯塑管道價格性能比合理，特別是鋼襯聚乙烯管道性價比相當好，相對于比銅管、不銹鋼管綜合造價低，防腐效果更好。是化工、水處理、環保、電力、食品、釀造、儲存、運輸等行業的 管道。隨著技術和原材料的多元化襯塑管道一定會有質的飛躍。

襯塑管道以其自身優勢應用日趨擴大，防腐襯塑管道在當今社會的廣泛運用是不可否認的。整體來看，發展前景是一片大好。 襯塑管道具有高度化學穩定性，耐腐蝕、抗沖擊、使用壽命長、衛生環保等性能，所以它是一種理想的防腐蝕材料。

為了能夠更好地發展機械行業的不同技術，我們就必須有自己的一套發展思路，就拿襯塑管道來說，現在不管是國內還是國外，主要傾向注塑和擠塑技術來生產防腐儲罐，所以很多人都不知道采用滾塑技術生產的鋼襯塑儲罐的優勢在哪里？并且也沒怎么了解，所以小編今天就讓大家好好的了解一下。現在大部分設備都采用國外先進設備，由于不斷的引進很多技術就會被淡忘，所以為了更好的發展推廣鋼襯塑儲罐的滾塑工藝，藍頓管業會讓更多的客戶現場考察我們的工藝技術，讓很多的人了解甚至是熟知我們的產品工藝，將這種工藝不斷改進成為屬于我們自己的工藝。

隨著營銷體系的網絡完善與各重要區域的產能布局，未來我國襯塑管道領域將有希望實現更為的發展途徑，龍頭企業有望占有率。用特殊熱融滾塑成型工藝。它是將鋼網焊接于鋼體內表面，以熱塑性塑料為原料，使用熱融滾塑工藝將熱塑性塑料內襯于鋼罐體內壁，鋼罐體內網與熱塑性塑料有機結合成一體，使熱塑性塑料牢固過渡連接鋼體內表面，內襯聚乙烯熱塑性塑料防腐層厚度可根據實際需要而定，內襯熱塑性塑料防腐層厚度可在15-18mm不等。儲罐內襯熱塑性塑料防腐層具有無焊接縫、性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕等特點。

襯塑鋼管特性：

1、循環水管道、產品采用先進的滾塑工藝整體次成型;

2、襯里致密度高,整體性強,無內應力;

3、無接頭,無焊縫;

4、不脫落,不龜裂;

5、無氣泡,鋼塑間無空隙,耐負壓;

6、耐腐蝕,耐壓,機械強度;耐老化,耐磨損,使用溫度范圍廣;

7、任何形狀鋼件、非標件均可襯;

襯塑鋼管參數：

工作壓力：≤1.6mPa，承受負壓，介質溫度：-40℃～110℃，襯層厚度：設備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm

二、防腐循環水管道技術要求：1、設備制造驗收規范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準；2、設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標準或用戶要求配制；3、設備焊接按GB/T4709-92標準，焊縫按GB13985-88標準；4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測，以不擊穿為合格。

襯塑管道應對濕腐蝕領域效果顯著

這個就要從腐蝕的定義說起，廣義的腐蝕指材料與環境間發生的化學或電化學相互作用而導致材料功能受到損傷的現象。

狹義的腐蝕是指金屬與環境間的物理-化學相互作用，使金屬性能發生變化，導致金屬，環境及其構成系功能受到損傷的現象。

腐蝕的類型 可分為濕腐蝕和干腐蝕兩類。濕腐蝕指金屬在有水存在下的腐蝕，干腐蝕則指在無液態水存在下的干氣體中的腐蝕。由于大氣中普遍含有水，化工生產中也經常處理各種水溶液，因此濕腐蝕是較常見的，但高溫操作時干腐蝕造成的危害也不容忽視。

襯塑管道目前應用于濕腐蝕中較為常見。