建貿機械 有限公司生產的 西藏昌都液壓噴濕機廠家,通過了ISO9001:2000國際質量管理體系認證,擁有完善的質量保證體系和先進的管理模式,并被認定為省級“重合同守信用企業”、“質量信得過單位”、“5.18質量、信譽、服務消費者滿意單位”等。
每天節省人工工資1000元左右。鋼筋籠繞筋機生產鋼筋籠的長度可根據施工方要求改變。鋼筋籠滾焊機直徑可調、鋼筋籠主筋根數可調、發動機轉數可調、鋼筋籠纏繞筋間距可調;整機采取拆裝組合式,更展現其科學的設計理念。河南鋼筋籠繞筋機自動化程度高,且適用范圍廣,具有鋼筋籠直徑可調,主筋根數可調,箍筋間距可調,電機轉速可調特點。整機采用先進的模塊化設計思想,可方便地拆裝組合,控制界面友好,操作簡單方便,轉運方便。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要 安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。
在經營過程中始終堅持:“誠信、務實、卓越、創新”的原則,我們視 西藏昌都液壓噴濕機廠家質量為企業生命,嚴格控制施工質量,力爭百年品牌企業,客戶的滿意就是我們一直追求的目標。
鋼筋籠成型機繞筋機特點:
加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業,10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。
◆ 加工可靠:由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”
◆ 箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料1.5%,了施工成本。
◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。
◆ 機械化加工鋼筋籠,在控制方面了保障
鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要 安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1和圖2所示,本實用新型一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置,包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠1,還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋2,十字筋2端部與鋼筋籠1焊接,且十字筋2交叉處位于鋼筋籠1幾何軸線上,還包括頂端連接有浮標3的吊繩31,吊繩31底端連接在十字筋2交叉處,鋼筋籠1 上具有兩根鋼筋頂端加長形成兩根加長筋11,且兩根加長筋11 伸出鋼筋籠1頂端,并以鋼筋籠1幾何軸線呈對稱結構,還包括兩端分別設有環形套環42,中部設有環形定位環41的定位筋4,定位環41與鋼筋籠1同軸設置,且定位筋4通過兩端的套環42 分別活動套在兩根加長筋11頂端。
進一步的,定位筋4為鋼筋,且兩端的套環42為定位筋4彎折形成,中部的定位環41為定位筋4彎折形成螺旋形結構。十字筋2交叉處與鋼筋籠1頂端距離為五米。
以橋梁鉆孔灌注樁工程為例,在鋼筋籠1距樁頂五米的位置焊接十字筋2,在交叉處通過吊繩31栓一浮標3,鋼筋籠1下放至孔內,由于孔內水泥漿的浮力,使得浮標3露出水面,通過檢測浮標3的位置可直觀的發現鋼筋籠1下放是否偏位,標高是否到位,因此本裝置安裝簡捷,而且操作簡單,并能準確安裝鋼筋籠1。