技術條件為：內孔精度H7—H內孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼 是20#、45#、16Mn,27SiMn及部分低合金鋼.標準GB8713-88）。專業生產:精密管,精密鋼管,精密無縫管,精密光亮管,精軋、冷軋鋼管,冷拉、冷拔鋼管,精拉、精拔管,軸承管,小精密管,缸管，缸筒…。  精密管是在來鋼管基礎上進行精加工進行制作，它精密程度是非常細。由于精密管特征比較好，特別是在性能上比較好，主要耐磨性和抗腐蝕性都是比較優良。它使范圍比較廣，在汽車，鋼材，工程，管道等各個方面都是發揮著巨大作。
  它主要途就是連接，在使時候經常是與彎頭進行連接在一起。那么彎頭是什么呢具體是怎么進行連接呢elbow在管路系統中，彎頭是改變管路方向管件。按角度分，有45°及90°180°三種常，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

我國冷彎型鋼生產，起始于50到60年代，服務于農機業為主。到80年代，是 次大發展高潮。服務于汽車、客車、建筑門窗、交通運輸、貨架、電器等行業。到目前為止，生產機組達到1000多套，較大的Φ200mm以上機組，現有和在建的有42套。 管徑達到Φ660mm。全國冷彎型鋼生產能力達到1500萬噸/年，基本滿足市場需求量438萬噸/年。出口量很少，只有幾千噸，冷彎產量占鋼產量2.4%。產品品種達到2000多種。鋼種從單一的普碳鋼向高強、耐候、耐火等鋼種發展。冷彎型鋼已成為鋼材品種中不可缺少的一支后起之秀，受到廣大用戶的青睞。
廠家異型無縫鋼管 試驗方法
7.1 鋼管的尺寸和外形應采用符合精度要求的量具進行測量。
 7.1.1 邊長、邊凹凸度和扭轉值的測量位置．在距鋼管兩端至少為 邊長的位置，且不小于50mm。
7.1.2 壁厚應在鋼管角部圓弧外的位置測量。
 7.2 鋼管的內外表面應在充分照明條件下進行目視檢查。
7.3 鋼管其他檢驗項目的取樣方法和試驗方法應符合表8的規定
8  檢驗規則
8.1  檢查和驗收  鋼管的檢查和驗收由供方質量技術監督部門進行。
 8.2  組批規則
8.2.1 鋼管按批檢查和驗收。
8.2.2每批應由同一牌號、同一爐號、同一規格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。每批鋼管的數量應不超過如下規定： a)  周長≤240mm：400根； b) 周長＞240mm：200根。