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鍍鋅型材【熱鍍鋅槽鋼】專注質(zhì)量
更新時(shí)間:2025-06-03 00:33:22 ip歸屬地:海口,天氣:多云轉(zhuǎn)雷陣雨,溫度:26-37 瀏覽次數(shù):114 公司名稱: 闊恒興旺貿(mào)易(海口市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |


“客戶信賴品牌 熱軋鋼板供貨商”是我們企業(yè)追求的目標(biāo),我們也時(shí)刻以此來嚴(yán)格要求自己。闊恒興旺貿(mào)易(海口市分公司)期待在關(guān)鍵的時(shí)候?yàn)槟峁榈默F(xiàn)場(chǎng)解決方案以及完善的產(chǎn)品和服務(wù)。
企業(yè)目標(biāo):專業(yè)、誠(chéng)信、產(chǎn)品供應(yīng)商客戶信賴的品牌供應(yīng)商 經(jīng)營(yíng)理念:專業(yè)、誠(chéng)信、值得信賴
服務(wù)宗旨:以合理的價(jià)格、完善的服務(wù),提供高質(zhì)量的 熱軋鋼板產(chǎn)品,以客戶需求為導(dǎo)向,以提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標(biāo),不斷引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)同產(chǎn)品,為客戶帶來更為的現(xiàn)場(chǎng)解決方案。
但由于試生產(chǎn)期間生產(chǎn)效率低、經(jīng)濟(jì)效益差、國(guó)內(nèi)需求少及技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不足等原因,未能持續(xù)生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)的鋼板樁年消耗量保持在3萬噸左右,僅占全球的1%%,而且僅限于一些港口、碼頭、船廠建設(shè)等性工程和建橋圍堰、基坑支護(hù)等臨時(shí)性工程。冷彎鋼板樁是在由冷彎?rùn)C(jī)組連續(xù)滾壓成形,且側(cè)面鎖口可連續(xù)性搭接以形成一種板樁墻的鋼結(jié)構(gòu)體。冷彎鋼板樁采用較薄的板材(常用厚度為8mm~14mm),以冷彎成型機(jī)組加工而成。其生產(chǎn)成本較低而價(jià)格便宜,定尺控制也更靈活。
但因加工方式簡(jiǎn)陋,樁體各部位厚度相同,截面尺寸無法優(yōu)化導(dǎo)致用鋼量增加;鎖口部位形狀難控制,聯(lián)接處卡扣不嚴(yán)、無法止水;受冷彎加工設(shè)備能力制約,只能生產(chǎn)鋼種強(qiáng)度級(jí)別低、厚度較單薄的產(chǎn)品;且冷彎加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力較大,樁體使用中易產(chǎn)生撕裂,應(yīng)用具有較大的局限性。在工程建設(shè)中,冷彎鋼板樁應(yīng)用范圍較狹窄,大都只是作為應(yīng)用的材料補(bǔ)充。冷彎鋼板樁特點(diǎn):可根據(jù)工程實(shí)際情況,選取經(jīng)濟(jì)、合理的截面,實(shí)現(xiàn)工程設(shè)計(jì)上的優(yōu)化,比同性能熱軋鋼板樁節(jié)省材料10-15%,極大的降低了施工成本。
根據(jù)歐標(biāo)設(shè)計(jì)生產(chǎn),結(jié)構(gòu)形式對(duì)稱有利于重復(fù)使用,在重復(fù)使用上與熱軋等同,并具有一定的轉(zhuǎn)角幅度,便于糾正施工偏差;4、鋼的使用以及生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn),使得冷彎鋼板樁的性能得到保障;5、可根據(jù)客戶要求特別訂制長(zhǎng)度,為施工帶來了椎大的方便,同時(shí)也降低了成本。WR系列鋼板樁的斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,成形工藝技術(shù)先進(jìn),使得鋼板樁產(chǎn)品的截面模數(shù)與重量的比率不斷提高,使其在應(yīng)用中能夠獲得好的經(jīng)濟(jì)效益,拓寬了冷彎鋼板樁的應(yīng)用領(lǐng)域。
在氣割前,先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并確保的條件下才能運(yùn)行,而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。2.2.3檢測(cè)及標(biāo)識(shí)工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號(hào)筆等。3.切割操作工藝:3.1在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí),吊鋼板至氣割平臺(tái)上,應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。3.2根據(jù)自動(dòng)切割及半自動(dòng)切割方式的不同,調(diào)整各把割的距離,確定后拖量,并考慮割縫補(bǔ)償;在切割過程中,割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定,割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系及切割余量如下表所示:割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系割件厚度<10≥10傾角方向后傾垂直傾角度數(shù)10°-15°0°鋼板切割余量表切割方式材。
數(shù)控火焰切割機(jī)根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù),切割參數(shù)包括割嘴型號(hào)、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等,工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度,對(duì)未割過的鋼板,應(yīng)試割同類鋼板,確定切割參數(shù),同時(shí)檢查割咀氣通暢性。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí),應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,調(diào)整切割直度和切割速度。3.4氣割前去除鋼材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空間,以利于熔渣的吹出。
氣割時(shí),割炬的移動(dòng)應(yīng)保持勻速,割件表面距離焰心尖端以2~5mm為宜,距離太近會(huì)使切口邊沿熔化,太遠(yuǎn)熱量不足,易使切割中斷。3.5在進(jìn)行厚板切割時(shí),預(yù)熱火焰要大,氣割氣流長(zhǎng)度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角,使零件邊緣均勻受熱。為了防止氣割變形,操作過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:3.6.1在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí),應(yīng)先切割小件,后割大件;3.6.2窄長(zhǎng)條形板的切割,長(zhǎng)度兩端留出50mm不割,待割完長(zhǎng)邊后在割斷,或者采用多割炬的對(duì)稱切割的方法。
主要分為等邊角鋼和不等邊角鋼兩類,其中不等邊角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種。
角鋼的規(guī)格用邊長(zhǎng)和邊厚的尺寸表示。目前國(guó)產(chǎn)角鋼規(guī)格為2—20號(hào),以邊長(zhǎng)的厘米數(shù)為號(hào)數(shù),同一號(hào)角鋼常有2—7種不同的邊厚。進(jìn)口角鋼標(biāo)明兩邊的實(shí)際尺寸及邊厚并注明相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一般邊長(zhǎng)12.5cm以上的為大型角鋼,12.5cm—5cm之間的為中型角鋼,邊長(zhǎng)5cm以下的為小型角鋼。
進(jìn)出口角鋼的定貨一般以使用中所要求的規(guī)格為主,其鋼號(hào)為相應(yīng)的碳結(jié)鋼鋼號(hào)。也是角鋼除了規(guī)格號(hào)之外,沒有特定的成分和性能系列。
角鋼的交貨長(zhǎng)度分為定尺、倍尺兩種,國(guó)產(chǎn)角鋼的定尺選擇范圍根據(jù)規(guī)格號(hào)的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個(gè)范圍。日本產(chǎn)角鋼的長(zhǎng)度選擇范圍為6—15m。
不等邊角鋼的截面高度按不等邊角鋼的長(zhǎng)邊寬來計(jì)算。指斷面為角形且兩邊長(zhǎng)不相等的鋼材。是角鋼中的一種。其邊長(zhǎng)由25mm×16mm~200mm×l25mm。由熱軋軋機(jī)軋制而成。一般的不等邊角鋼規(guī)格為:∟50*32--∟200*125厚度為4-18mm
不等邊角鋼廣泛應(yīng)用于各種金屬結(jié)構(gòu)、橋梁、機(jī)械制造與造船業(yè)、各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu),如房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉(cāng)庫(kù)等
角鋼的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定,一般要求不得存在使用上有害的缺陷,如分層、結(jié)疤、裂縫等。